****类:PTFE衬里直管及管配件 |
俗称松衬管、管件。此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜,缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路(如三废处理管路等),不宜用于有负荷的管路(如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路)。 |
通径规格:DN25-500mm使用温度:-40-180ºC使用压力:1.6MPa |
第二类:PTFE紧衬直管及管配件 |
俗称内缠钢丝紧衬管、管件。制造工艺:先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上,再将钢丝(Ø0.5-1mm)螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上,后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄,最后放在炉中绕结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管,内壁光滑,外壁由于钢丝的体积及其外弹力量,形成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内,并在PTFE衬里管,并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂(非出残留空气)。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。同时,它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上,填充树脂固化后,就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹,这种结构,类似于螺母与螺栓的结合,它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿;另一方面,利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。 |
通径规格:DN25-200mm 工作温度:-50-180ºC工作压力:0.5-1.6MPa |
第三类:PTFE推(挤)压管紧衬直管 |
俗称推(挤)压衬里直管,系90年代发达国家普遍采用的管道,制造工艺,首先采用进口PTFE粉末,推(挤)压成管子,然后将它强行拉入无缝钢管(衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm),形成无间隙紧衬,为了消除压力,将它放在炉中,加温至180ºC进行恒温处理,使之适应在180ºC以下的温度中使用,同时,推(挤)压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好,此管道具有理想的耐正、负压能力。 |
通径规格:DN25-200mm,使用温度:-100-180ºC,作用压力:-0.09-1.6MPa,其管配件采用氟塑料(PFA/FEP/PVDF/PTFE)为原料,经模压成形,衬里厚度3-4.5mm,具有优良的耐正/负压能力,通径规格:DN25-200mm,使用温度:-100-180ºC(PFA),-100-160ºC(FEP),-100-120ºC(PVDF)使用压力:-0.09-1.6MPa |
第四类:PTFE加强型衬里管 |
目前,国产的推(挤)压PTFE管的****通径200mm,内缠钢丝PTFE衬里管的理想通径也只有200mm,为了解决DN25-500mm衬里直管和管配件耐正、负压的问题,我们采用如下衬里工艺,在PTFE松衬管内,按一定距离设置外包PTFE的金属支撑环(Ø6-16mm),内壁做成波纹状,一方面固定支撑环,另一方面使PTFE衬里的热胀冷缩得到较好的补偿,使该管道具有良好的耐正、负压能力 |
通径规格:DN25-500mm,使用温度:-100-180ºC,使用压力:-0.09-1.6MPa |
公称通经 | 主要尺寸 | ||||||||
DN | PNS | D | D1 | D2 | f | b | Z-d | 90℃ | 45℃ |
mm | inch | APN1.0MPa | A(mm) | B(mm) | |||||
25 | 1 | 115 | 85 | 65 | 3 | 17 | 4-14 | 90 | 50 |
32 | 11/4 | 140 | 100 | 75 | 3 | 19 | 4-18 | 105 | 50 |
40 | 11/2 | 150 | 110 | 85 | 3 | 19 | 4-18 | 120 | 60 |
50 | 2 | 165 | 125 | 100 | 3 | 21 | 4-18 | 130 | 65 |
65 | 21/2 | 185 | 145 | 120 | 3 | 21 | 4-14 | 140 | 70 |
80 | 3 | 200 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-18 | 145 | 75 |
100 | 4 | 220 | 180 | 155 | 3 | 23 | 8-18 | 160 | 80 |
125 | 5 | 250 | 210 | 185 | 4 | 24 | 8-18 | 200 | 100 |
150 | 6 | 285 | 240 | 210 | 4 | 26 | 8-23 | 235 | 120 |
200 | 8 | 340 | 295 | 265 | 4.5 | 26 | 8-23 | 315 | 160 |
250 | 10 | 395 | 350 | 320 | 4.5 | 28 | 12-23 | 390 | 190 |
300 | 12 | 340 | 295 | 265 | 4.5 | 28 | 12-23 | 465 | 230 |
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